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產(chǎn)品名稱:剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)
產(chǎn)品型號(hào):
更新時(shí)間:2024-02-27
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
MZ-4000D、D1電子萬能試驗(yàn)機(jī)適用于金屬、非金屬、復(fù)合材料及制品的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離等物理性能試驗(yàn)。運(yùn)用Windows7操作系統(tǒng)平臺(tái),圖形圖象化的軟件界面、靈活的數(shù)據(jù)處理方式、安全的限位保護(hù)等功能。還具有算法自動(dòng)生成、試驗(yàn)報(bào)告自動(dòng)編輯功能;大大方便了調(diào)試和系統(tǒng)再開發(fā)能力,可計(jì)算大力、屈服力、非比例屈服力、平均剝離力、彈性模量等參數(shù);其結(jié)構(gòu)新穎,性能穩(wěn)定。操作
特點(diǎn)及用途:
MZ-4000D、D1電子萬能試驗(yàn)機(jī)適用于金屬、非金屬、復(fù)合材料及制品的拉伸、壓
縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離等物理性能試驗(yàn)。運(yùn)用Windows7操作系統(tǒng)平臺(tái),圖形圖
象化的軟件界面、靈活的數(shù)據(jù)處理方式、安全的限位保護(hù)等功能。還具有算法自動(dòng)生
成、試驗(yàn)報(bào)告自動(dòng)編輯功能;大大方便了調(diào)試和系統(tǒng)再開發(fā)能力,可計(jì)算大力、屈
服力、非比例屈服力、平均剝離力、彈性模量等參數(shù);其結(jié)構(gòu)新穎,性能穩(wěn)定。操作
簡(jiǎn)單、靈活,維護(hù)方便;集高度自動(dòng)化、智能化于一體??捎糜诳蒲胁块T、大中專院
校和工礦企業(yè)對(duì)各種材料進(jìn)行力學(xué)性能分析和生產(chǎn)質(zhì)量檢驗(yàn)。
技術(shù)參數(shù):
1.量程范圍:5kN 力值精度:
2.力值精度: D:示值的±1.0%以內(nèi)
D1:示值的±0.5% 以內(nèi)
力值分辨率: 1/250000
3.有效拉伸行程(不含夾具):900mm
4.有效試驗(yàn)寬度:385mm
5.變形精度:D1示值的±0.5%以內(nèi)
6.位移精度:D為:±1.0%
D1為:±0.5%
7.試驗(yàn)速度: D型: 5mm/min~500mm/min(普通絲杠+變頻系統(tǒng))
D1型:0.01mm/min-500mm/min(滾珠絲杠+伺服系統(tǒng))
8.打印功能: 可打印測(cè)試后的大力值、抗拉強(qiáng)度、 斷裂伸長率以及相應(yīng)曲線等。
9.電 源: AC220V±5% 50Hz
10.主機(jī)尺寸: 650mm×580mm×1450mm
11.主機(jī)重量: 110kg
控制軟件主要功能介紹:
1.測(cè)試曲線:力值-變形、力值-時(shí)間、應(yīng)力-應(yīng)變、應(yīng)力-時(shí)間、變形-時(shí)間、應(yīng)變-時(shí)
間;
2.單位切換:N、kN、lbf、Kgf、g;
3.操作語言:中文簡(jiǎn)體,中文繁體,英文隨意切換;
4.接口方式:USB;
5.提供曲線處理功能;
6.多傳感器支持功能;
7.系統(tǒng)提供參數(shù)公式自定義功能,用戶可以根據(jù)要求定義參數(shù)計(jì)算公式,并根據(jù)需要
編輯報(bào)表;
8.試驗(yàn)數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫管理方式,自動(dòng)保存所有試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線;
9.可將試驗(yàn)數(shù)據(jù)導(dǎo)成EXCEL形式;
10.同一組試驗(yàn)的多次試驗(yàn)數(shù)據(jù)及曲線可打印在一份報(bào)告中;
11.可將歷史數(shù)據(jù)添加在一起進(jìn)行對(duì)比分析;
12.可自動(dòng)校正:標(biāo)定過程中,在菜單中輸入標(biāo)準(zhǔn)值,系統(tǒng)可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)示值的準(zhǔn)確值
標(biāo)定。
配置:
1. 日本松下伺服電機(jī);
2. 高精度減速機(jī)1臺(tái);
3. 中國臺(tái)灣滾珠絲桿;
4. 全自動(dòng)測(cè)力系統(tǒng)及光電編碼器1套;
5. 美國傳感器1只;
6. 聯(lián)想品牌電腦及彩色噴墨打印機(jī)1套(不含電腦柜);
7. 標(biāo)準(zhǔn)拉伸夾具1付;
8. 拉力機(jī)測(cè)控系統(tǒng)試驗(yàn)軟件一套(含拉伸、壓縮、剪切、彎曲、撕裂、剝離軟
件);
9. 工作臺(tái)、頂板及移動(dòng)橫梁等關(guān)鍵件的中心距均由日本小巨人LGMazak加工中心加
工;
10.旋轉(zhuǎn)件均由日本小巨人LGMazak車削中心加工。
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